ಎ ಎಂದರೇನುಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ?
ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ರೂಪ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು (ಹಾನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು) ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ನೊಳಗೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವಾಗ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊನಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದುಒಂದು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆಅಪಘರ್ಷಕ ಕಲ್ಲುಗಳುಸುಧಾರಿಸಲು ಲೋಹದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು (ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳು) ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ:
ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ(ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದುಂಡಗೆ ತರುವುದು)
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ(ನಯವಾದ ಅಥವಾ ಅಡ್ಡಹಾಚ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು)
ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ತಿದ್ದುಪಡಿ(ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೋರಿಂಗ್ನಂತಹ ಹಿಂದಿನ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಟೇಪರ್, ಅಂಡಾಕಾರ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು)
ಹಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?
ಹಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆತೀವ್ರ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಅಗತ್ಯವಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ:
ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು (± 2-5 ಮೈಕ್ರಾನ್ಸ್) ಅಗತ್ಯ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ (ಉದಾಹರಣೆಗೆಅಡ್ಡಹಾಯಿ ಮಾದರಿಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ) ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಧಾರಣಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಬೋರ್ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಇರಬೇಕುಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ನೇರವಾಗಿ, ಮತ್ತು ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುರುತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆಇತರ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಬಿಡಲಾಗಿದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ: ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಬೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರೀಮಿಂಗ್ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ - ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದು.
ಹದಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ
ಹೊಗಳಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ:
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಸೆಟಪ್: ಘಟಕವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬೋರ್ನೊಂದಿಗೆ) ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಟೂಲ್ ಎಂಗೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಗೌರವಿಸುವುದು: ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಲ್ಲುಗಳು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿರುದ್ಧ ರೇಡಿಯಲ್ ಆಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಂಯೋಜಿತ ಚಲನೆ:
ರೋಟರಿ ಚಲನೆಹೋನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ (ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆ).
ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆಬೋರ್ ಅಕ್ಷದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ.
ಇದು ಎ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಅಡ್ಡ-ಹ್ಯಾಚ್ ಮಾದರಿಇದು ತೈಲ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಂಟ್/ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯಲು ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಡುವೆ0.02 ಮಿಮೀ - 0.15 ಮಿಮೀ, ಆದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು
ಮುಂತಾದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್. ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:
ಆಟೋಮೋಟಿವ್: ಇಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬೋರ್ಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ಗಳು, ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ಗಳು.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ಸ್: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು, ಕವಾಟ ದೇಹಗಳು.
ಏರೋಸ್ಪೇಸ್: ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು, ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು.
ನಿಖರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಗೇರುಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ಬಂದೂಕುಗಳು (ರೈಫಲ್ಡ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು).
ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ನಾಲ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳು
1. CNC ಹೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ವಿವರಣೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಪುನರಾವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ.
ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಟೇಪರ್ ಮತ್ತು ಓವಲಿಟಿಯಂತಹ ರೇಖಾಗಣಿತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಮೌಲ್ಯದ ನಿಖರ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಭಾಗಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಬೋರ್ಗಳು.
2. ಸಮತಲ ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ವಿವರಣೆ: ಹೋನಿಂಗ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ (ಉಪಕರಣ) ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಅಡ್ಡಲಾಗಿ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಮತಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತ-ಉದ್ದವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳು.
ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ದವಾದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲಿಸಬಹುದು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಗನ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು, ಲಾಂಗ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು.
3. ಲಂಬ ಹಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ವಿವರಣೆ: ಹೋನಿಂಗ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಲಂಬವಾಗಿ, ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಕಡಿಮೆ ನೆಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ಶೀತಕ/ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಭಾರವಾದ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ{0}}ವ್ಯಾಸದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು/ಅನ್ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು: ಇಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಗೇರ್ ಬೋರ್ಗಳು, ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು.
4. ಬಾಹ್ಯ ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ
ವಿವರಣೆ: ಆಂತರಿಕ ಸಾಣೆ (ಬೋರ್ಗಳ ಒಳಗೆ) ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ಹಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳುಒಂದು ಘಟಕದ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಸುತ್ತು, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಸಾಣೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು: ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಸ್ಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಾಡ್ಗಳು, ರೋಲರುಗಳು.
ತ್ವರಿತ ಸಾರಾಂಶ ಕೋಷ್ಟಕ
| ಟೈಪ್ ಮಾಡಿ | ದೃಷ್ಟಿಕೋನ / ನಿಯಂತ್ರಣ | ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು | ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು |
|---|---|---|---|
| CNC ಹೊನಿಂಗ್ | ಕಂಪ್ಯೂಟರ್{0}}ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರತೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ | ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್ |
| ಸಮತಲ ಹೋನಿಂಗ್ | ಅಡ್ಡ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ | ಉದ್ದವಾದ ಬೋರ್ಗಳು | ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಗನ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು |
| ವರ್ಟಿಕಲ್ ಹೋನಿಂಗ್ | ಲಂಬ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ | ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು | ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು |
| ಬಾಹ್ಯ ಗೌರವ | ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ | ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ರಾಡ್ಗಳು, ರೋಲರುಗಳು | ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಾಡ್ಗಳು |
ನಾಲ್ಕು ವಿಧದ ಹೋನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು
1. ಯಾವಾಗ ಮತ್ತು ಏಕೆ CNC ಹೊನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು
ಯಾವಾಗ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು:
ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳು (ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್).
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳುಮೈಕ್ರಾನ್{0}}ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಮತ್ತುಸ್ಥಿರ ಪುನರಾವರ್ತನೆ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಬೋರ್ ಆಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಹು ಬೋರ್ಗಳು.
ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು:
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕಲ್ಲು ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ → ಕನಿಷ್ಠ ಮಾನವ ದೋಷ.
ಟೇಪರ್, ಅಂಡಾಕಾರ ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿ ವಿರೂಪಗಳಿಗೆ ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
ಚಕ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಬಿಗಿಯಾದ-ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಕೊರೆಯುತ್ತದೆಎಂಜಿನ್ ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕವಾಟಗಳಂತೆ.
2. ಯಾವಾಗ ಮತ್ತು ಏಕೆ ಸಮತಲ ಹಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು
ಯಾವಾಗ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು:
ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ರಂಧ್ರಗಳು.
ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು (ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು).
ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಬೋರ್ ಉದ್ದವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು.
ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು:
ದೀರ್ಘ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ.
ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸಬಹುದುಆಳವಾದ ರಂಧ್ರ ಸಾಣೆ(ಗನ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು).
ದೂರದವರೆಗೆ ಉಪಕರಣದ ವಿಚಲನದ ಸುಲಭ ನಿಯಂತ್ರಣ.
3. ಯಾವಾಗ ಮತ್ತು ಏಕೆ ಲಂಬ ಹಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು
ಯಾವಾಗ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು:
ಚಿಕ್ಕದಾದ ಬೋರ್ಗಳು ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ-ವ್ಯಾಸದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು.
ಲಂಬವಾಗಿ ಆರೋಹಿಸಿದಾಗ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವ ಭಾರೀ ಘಟಕಗಳು (ಎಂಜಿನ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು).
ಸೀಮಿತ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ನೆಲದ ಸ್ಥಳ.
ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು:
ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಸಣ್ಣ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯು ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕ ಹರಿವಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೇಗವಾದ ಸೆಟಪ್ಸಣ್ಣ{0}}ನಿಂದ-ಮಧ್ಯಮ ಉದ್ದದ ಬೋರ್ಗಳು.
ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಭಾರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು / ಇಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
4. ಯಾವಾಗ ಮತ್ತು ಏಕೆ ಬಾಹ್ಯ ಹಾನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು
ಯಾವಾಗ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು:
ನಿಖರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ (OD)ಒಂದು ಭಾಗ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಅಲ್ಲಿOD ಸುತ್ತು, ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿವೆ.
ಶಾಖದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಅಥವಾ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಕಾರಣದಿಂದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನೆಲಸಲಾಗದ ಘಟಕಗಳು.
ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು:
ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಗಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ರೋಲರುಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಸ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಾಡ್ಗಳು.
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ OD ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಧಾರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ತ್ವರಿತ ಆಯ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
| ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ | ಯಾವಾಗ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ… | ಏಕೆ ಇದು ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಆಗಿದೆ |
|---|---|---|
| CNC ಹೊನಿಂಗ್ | ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪರಿಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ{1}}ನಿಖರತೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿ | ಆಟೊಮೇಷನ್, ನಿಖರತೆ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ |
| ಸಮತಲ ಹೋನಿಂಗ್ | ಉದ್ದವಾದ, ಆಳವಾದ ಬೋರ್ಗಳು (L/D > 5:1) | ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಳವಾದ{0}}ಹೋಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| ವರ್ಟಿಕಲ್ ಹೋನಿಂಗ್ | ದೊಡ್ಡದಾದ, ಭಾರವಾದ ಅಥವಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ-ಬೋರ್ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳು | ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್, ಗುರುತ್ವ{0}}ಸಹಾಯ, ಸುಲಭ ಲೋಡ್ |
| ಬಾಹ್ಯ ಗೌರವ | ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ | ಒಡಿ ನಿಖರತೆ, ದುಂಡುತನ, ಉಡುಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ |
ಹೋನಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ vs ಇತರೆ ಪರಿಕರಗಳು
1. ಹೋನಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್
ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಬಾಹ್ಯ ಅಥವಾ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಿರುಗುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದು: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ + ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
| ಅಂಶ | ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ | ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದು |
|---|---|---|
| ಮೇಲ್ಮೈ | ಬಾಹ್ಯ, ಚಪ್ಪಟೆ, ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ | ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ರಂಧ್ರಗಳು (ವಿಶೇಷ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಹ ಬಾಹ್ಯ) |
| ನಿಖರತೆ | ಹೆಚ್ಚಿನ (5–10 µm) | ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು (2–5 µm) |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ | ನಯವಾದ ಆದರೆ ನಿರ್ದೇಶನ | ಕ್ರೋಸ್ಯಾಚ್, ತೈಲ{0}}ಧಾರಕ, ಘರ್ಷಣೆ{1}}ಕಡಿಮೆ |
| ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು | ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು | ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಬೋರ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳು |
2. ಹೋನಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಬೋರಿಂಗ್
ನೀರಸ: ಒಂದೇ -ಪಾಯಿಂಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದು: ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ನೀರಸ ನಂತರ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ.
| ಅಂಶ | ನೀರಸ | ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದು |
|---|---|---|
| ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ | ದೊಡ್ಡದು (0.5-10 ಮಿಮೀ) | ಚಿಕ್ಕದು (0.02–0.15 ಮಿಮೀ) |
| ನಿಖರತೆ | ಮಧ್ಯಮ (±50 µm) | ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು (±2–5 µm) |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ | ರಘರ್ (ರಾ 1.6–3.2 µm) | ಉತ್ತಮ (ರಾ 0.1–0.8 µm) |
| ಉದ್ದೇಶ | ಆಯಾಮಕ್ಕೆ ಸಮೀಪವಿರುವ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರ | ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು, ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಮುಗಿಸುವುದು |
3. ಹೋನಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್ ರೀಮಿಂಗ್
ರೀಮಿಂಗ್: ಗಾತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಗ್ಗಿಸಲು ಬಹು-ಅಂಚಿನ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದು: ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಂತಿಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
| ಅಂಶ | ರೀಮಿಂಗ್ | ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದು |
|---|---|---|
| ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ | ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದು (0.05–0.5 ಮಿಮೀ) | ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದು (0.02–0.15 ಮಿಮೀ) |
| ನಿಖರತೆ | ಒಳ್ಳೆಯದು (± 10–20 µm) | ಅತ್ಯುತ್ತಮ (±2–5 µm) |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ | ಮಧ್ಯಮ (ರಾ 0.8–3.2 µm) | ಅತ್ಯುತ್ತಮ (ರಾ 0.1–0.8 µm) |
| ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು | ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರ ರಂಧ್ರಗಳು | ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೈಲದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ರಂಧ್ರಗಳು-ನಿಗ್ರಹಿಸುವ ಮುಕ್ತಾಯ |
4. ಹಾನಿಂಗ್ ವರ್ಸಸ್ ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್
ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್: ತೀವ್ರ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದು: ಗಾತ್ರ + ಜ್ಯಾಮಿತಿ + ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಲ್ಲಿನ ಕ್ರಿಯೆ.
| ಅಂಶ | ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್ | ಸಾಣೆ ಹಿಡಿಯುವುದು |
|---|---|---|
| ಮೇಲ್ಮೈ | ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ಗೋಳಾಕಾರದ (ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನ, ಸೀಲುಗಳು) | ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬೋರ್ಗಳು, ಕೆಲವು ಓಡಿಗಳು |
| ನಿಖರತೆ | ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು (±0.1–0.5 µm) | ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು (±2–5 µm) |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ | ಕನ್ನಡಿ{0}}ಇಷ್ಟ (ರಾ 0.01–0.05 µm) | ಕ್ರಾಸ್ಹ್ಯಾಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಮೂತ್ (ರಾ 0.1–0.8 µm) |
| ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದದ್ದು | ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಲೆನ್ಸ್ಗಳು, ಸೀಲುಗಳು, ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳು | ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳು |
ಕೀ ಟೇಕ್ಅವೇ
ಹೋನಿಂಗ್ ಬಳಸಿನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ:
ಬೋರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ(ಸುತ್ತಿನ, ನೇರತೆ, ಟ್ಯಾಪರ್ ತಿದ್ದುಪಡಿ).
ಆಯಿಲ್-ರೆಟೆಂಟಿವ್ ಕ್ರಾಸ್ಹ್ಯಾಚ್ ಫಿನಿಶ್(ಎಂಜಿನ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು).
ಯಂತ್ರ ದೋಷಗಳ ತಿದ್ದುಪಡಿಕೊರೆಯುವ, ನೀರಸ, ಅಥವಾ ರೀಮಿಂಗ್ ನಂತರ ಉಳಿದಿದೆ.
ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳು(ಬೋರಿಂಗ್, ರೀಮಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್) ಇವುಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ:
ಬೃಹತ್ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ(ನೀರಸ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್).
ಮೂಲ ಗಾತ್ರ(ರೀಮಿಂಗ್).
ಅಲ್ಟ್ರಾ-ನಯವಾದ ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು(ಲ್ಯಾಪಿಂಗ್).




